各有所長，側重面不同，鑄造速度快，但精度低，CNC精度高但速度慢，有如下的定義比較。
1，
鑄造
鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，對於形狀複雜的零件更能顯示出它的經濟性。如汽車發動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精緻的藝術品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形
2
數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
標籤: CNC車床加工
我下個月要到工廠上班，請問CNC技術指的是什麼？
是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。
現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完成。
數控機床是一種技術密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備,是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密…加工精度高,質量容易保證,發展前景十分廣闊,因此掌握數控車床的加工編程技術尤為重要
CNC操作員指的是什麼?
1、CNC(computerized numerical control)計算機數字控制，一般指用微電腦（單片機）來控制機器設備工作。
2、操作具有CNC裝置的機器的人員就是CNC 操作員，國人市場CNC 操作員多數在數控機床類，包括數控切割、數控衝銑等設備。
3、CNC操作人員需要有點文化，一般會要求高中以上學歷，還需要相關領域的專業知識。
CNC數控機床有多少種？
金屬切削類數控機床,包括數控車床 , 數控鑽床 , 數控銑床 , 數控磨床 , 數控鏜床發及加工中心.這些機床都有適用於單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。
金屬成型類數控機床；這類機床包括數控折彎機，數控組合沖床、數控彎管機、數控迴轉頭壓力機等。
數控特種加工機床；這類機床包括數控線（電極）切割機床、數控電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割機床、專用組合機床等。其他類型的數控設備；非加工設備採用數控技術，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。
NC和CNC到底是什麼關係，我們所說的數控車床，數控銑床，指的是CNC還是NC。還有加工中心，這3樣是分開的嗎 ?
CNC是指加工中心（它是一台機器），而NC一般是指程序（一個NC文件就是通過CAM軟件寫出了的代碼），也就是說CNC是通過讀取NC程序裡面的代碼形成走刀方式。
看報紙刊登很多需要CNC車床或铣床的工作,請問這行業的工作性質?要先懂這個技術才能做嗎?
學CNC是不錯的選擇 不論車 銑 車險複合 五軸 等等 CNC現在有CAM的軟體轉程式 也可以先用軟體跑路徑 像mastercam ug 但是手打程式是基本功 簡單的東西手打的確會很快 但是要弄清楚座標 相對 絕對座摽表示 g1 g2 g3 g90 g91這些基本的代碼 但是曲面基本上用手打應該會死人 所以都用軟體跑 但是學CNC 最重要是妳的加工步驟和架刀 這兩個不懂 學在多程式也沒用 最基本的X Y Z 軸 尋邊 機械原點復歸 這不會 程式打的在屌也是跟垃圾沒兩樣尋邊和復歸不會操作 程式漂亮也是屁 假設我要車外徑20正負5條 但是粗胚是直徑25 你要用什麼刀粗車 用什麼刀精修粗造度才夠亮 尺寸才夠準 先用哪把刀加工哪個部位 這些很重要 還有主軸轉速 切削進給率 這些雖然是理論數字 但是這關西到工件加工的流程 速度 品質 況且CNC主軸轉速是比傳統工具機快好幾倍 相對的進刀速度也更快 更重要 傳統工具機每個人學的過程中一定有撞過 了不起斷刀 斷工件 甚至車到夾爪或是銑到虎鉗 這些還勉強接受 CNC一撞 輕者斷刀斷工件 重者精度跑掉 只要請原場的技師來修 先付車馬費 然後再依損壞程度估價 傳統工具機是算條 也是0.01MM CNC是可移動0.001MM 精度差很多 想學CNC 先把加工流程 刀具知識 主軸轉速和切削理論先搞懂 不用說要算的多準 起碼大概的速度要懂得搭配 之後再學手打程式 搞懂座標 在學CAM 這樣才能成為合格的CNC技師
CNC車床常用cam嗎?
一般作法是，只要圖面有標示尺寸，再透過利用畢氏定理的運算，就可以得到相對的點座標。
因為每個零件的獨特性，利用手寫的方式，可以用人為來判斷何時作循環切削的動作，也因為是用手寫的關係，也比較有印象知道，哪些單節可以合併，而哪些單節可以直接呼叫副程式就好。
CAM 常不常用！也是要看公司有沒有配置相關的軟體而定，如果有，透過CAM 轉出，可以大大提升作業的時間，不過難免還是會有點小小的盲點，那就是程式有時會又臭又長，後續如果需要編修的時候，需要花一定的時間找到需要更改的單節。
至於利用 AutoCAD 來抓點座標，只要執行 dimlinear (線性標註)的指令，就可以快速的找到寫程式需要的座標值，避免手算有可能發生的錯誤，當然，前提是要用這套或相似的軟體才行。
CNC或傳統車床壓花,如何防治亂花問題？
CNC車床不是用壓花刀壓花而是用特殊刀具車花刀所以不會有亂花出現，如果有可能是轉速及進給量不對才會造成。
傳統車床壓花就會有亂花出現，會亂花的原因是:轉速太快、進給量太快、材料沒有夾緊、材料長度伸出太長、沒有用死頂心頂住、壓花刀沒有對準中心、壓花刀滾輪有磨損、壓花刀滾輪不夠潤滑。
如果出現亂花的情況不是很嚴重再重新壓花就可以了
請問CNC車床未來的趨勢？
所從事的加工應該是屬於銷類的加工，以目前產業來說，原本北部三重一帶是銷類的加工大本營，但是近年來老實說，這個行業有比較退化的現象，因為模具廠在這一代也退化不少，不過大大從事車床加工有五年的經驗的話，也應該算是師傅級的，因此若是轉換跑到的話，對於大大來說，也應該能夠立即上手，不過台灣整體的加工行業來說，現在都是比較走向高附加價值的加工比較多，因此現在很少有工廠就只有單純的CNC加工，因此M/C的搭配是必然的趨勢，所以大大有基礎的話，由CNC轉向學習M/C也應該是滿快的，因為現在只靠單純一項技能，很難在這大環境中生存就是了！不過目前來說，市場是滿缺CNC加工的熟手，原因無他，因為現在的年輕人，幾乎沒有人要學這，因為屬於””黑手””類，因此囉~
請問車床錐度加工的錐度附件法的過程?
以前在工廠做過，我記得要先車好錐度
在用牙刀~(白鋼刀~首選~韌性夠)
進刀時~用手去感受~阻力
y軸手輪順著~椎度慢慢退刀
跟一般車牙一樣~只是y軸手輪要慢慢退刀
最好是有螺帽配合!而且需要經驗!
管牙~角度!!
PT管牙是英制規格…….錐度比1:16…. 牙刀夾角55度喔….
角度 1.79度 …….
美製管牙NPT的錐度比也是1:16…. 牙刀夾角60度…